Gula merupakan salah satu bahan utama minuman jus buah. Proses melarutkan tebu dalam air disebut operasi pelarutan gula. Sistem pelarutan gula umumnya mengandung :
Pengangkutan gula bubuk, pelarutan gula bubuk, sterilisasi sirup, penyaringan & pendinginan sirup
dan unit penyimpanan sirup, dll. Dalam beberapa keadaan, perlakuan deaerasi terhadap sirup diperlukan.
Proses pelarutan panas yang khas adalah menggunakan air bersuhu 85 derajat dan ditahan selama 10 menit, kemudian didinginkan hingga panas
sirup hingga suhu yang dibutuhkan (kurang dari 40 derajat) langkah demi langkah.
Sistem Pencampuran
Jus pekat harus dimasukkan kembali sebelum diblender. Dosis air dalam jumlah yang tepat untuk membuat jus pekat dilarutkan dan diencerkan terlebih dahulu, dan dikirim ke tangki pencampur, kemudian dosis sirup, aksesori lainnya, dan air untuk pengadukan dan volume konstan. Menurut jenis minuman jus, ada dua metode proses pencampuran panas dan dingin sebagai pilihan. Untuk pencampuran panas, tangki pencampur harus memiliki pelestarian panas. Volume tangki persiapan ditentukan oleh kapasitas dan batch produksi. Biasanya ada tiga tangki. Tangki 1 memasukkan produk ke mesin pengisi. Tangki 2 menyiapkan dan memeriksa produk. Tangki 3 untuk CIP.
Sistem Pencampuran Karbonasi
Mixer digunakan untuk mencampur sirup, air dan CO2 menjadi satu. Ini terdiri dari tangki deaerasi, pencampur sirup, penukar panas pelat, tangki karbonasi, pipa dan katup. Setelah deaeartion, air produk dicampur dengan sirup dalam proporsi tertentu, dan didinginkan hingga derajat 0-2 melalui penukar panas tipe pelat, kemudian dikontakkan sepenuhnya dengan CO2 dalam tangki karbonasi untuk menyelesaikan karbonasi.
XLBFC14-50-15
Sistem Combiblock Hembusan-Pengisian-Capping
Combiblock Blowing-filling-capping berkecepatan tinggi menggabungkan sistem peniupan, sistem pengisian, dan sistem capping dalam satu sistem terintegrasi, mengurangi beberapa perantara seperti proses transmisi, penanganan botol kosong, dan penyimpanan, yang meningkatkan kondisi higienis kemasan dan mengurangi kontaminasi silang pada kemasan sehingga untuk meningkatkan efisiensi operasi secara keseluruhan tetapi menurunkan konsumsi energi, sehingga mengurangi biaya produksi perusahaan secara keseluruhan.
Sistem pemanas sinar infra merah yang stabil dan perangkat keseimbangan panas independen memastikan suhu preform yang stabil, bahkan warna botol dan peningkatan output.
Sistem peniupan dua kali yang dirancang khusus dapat memonitor tekanan di setiap cetakan untuk memberikan parameter real-time yang akurat bagi operator. Mudah bagi operator untuk menyesuaikan parameter dan memastikan stabilitas pembentukan botol.
Katup pengisian tipe diafragma berkecepatan tinggi dan akurasi tinggi: Melengkapi saluran belakang udara yang terpisah dari carousel cair, sehingga udara yang diganti dari botol PET tidak akan masuk ke carousel cair untuk menghindari polusi kedua. Lengkapi botol pembersih tiruan yang dapat mewujudkan CIP online.
Penutup yang higienis dan dapat dicuci: Desain permukaan bubungan yang dioptimalkan memastikan gaya tumbukan minimum penutup. Roda bintang pengosongan botol terpasang dengan baik, sehingga ketinggian konveyor tidak perlu disesuaikan selama perubahan format botol.
Sistem Sterilisasi Tutup
Tag populer: mesin botol otomatis csd turnkey 36000bph, Cina, pemasok, pabrik, beli, buatan China, Isi Insinyur Jalur, Perkiraan Garis Mengisi, Mengisi Pemasok Proses Garis, Mengisi profesional garis, mengisi keterampilan garis, Mengisi pelatihan garis
