Botol PET dalam proses produksi, bahan baku setelah dibentuk dengan melting, injection molding, blow moulding dari proses tiga langkah. Untuk memastikan kelancaran dari tiga mata rantai utama harus pada pra-perlakukan material.
Bahan dengan pengeringan dehumidifier sebelum mencair, penghapusan debu oleh jaringan molekul, pemanasan tropis, agar bahan meleleh bahkan, tanpa kotoran, produk cetakan injeksi tidak mengandung gelembung.
Bahan sebelum injeksi juga perlu dengan meningkatkan tekanan injeksi terlebih dahulu dan kemudian ke rongga, memastikan bahan dalam proses pembentukan padat.
Setelah tiga sebelum meniup langkah-langkah kerja untuk memastikan bahwa botol membentuk sebelumnya dalam proses blow moulding pemanasan gas yang baik dari pisau; Proses pemanasan roll ring spinning, agar preform botol dipanaskan secara merata. Di muka sebelum blow mould perlu memukul, dibuat hanya dipanaskan sebelumnya panas secara merata.
Untuk memenuhi persyaratan di atas, proses kontinu otomatis, perlu kontrol komputer industri langkah pengeringan, tekanan, pemanasan dan pekerja lain bekerja bersama, pekerjaan harus mengalahkan bersatu di mana-mana.
Untuk pemanasan yang diperlukan adalah melalui dinding pipa mesin ekstrusi di atas Pengaturan dan pemanasan tropis selangkah demi selangkah untuk menyelesaikan, buat material dalam pipa maju sementara memlastiskan secara bertahap.
Lubang jaring sudah diatur sehingga bahan bisa sesuai dengan mulut mesin ekstrusi. Mesin ekstrusi terhubung dengan pistol di mulut. Bahan ke dalam rongga cetakan injeksi terlebih dahulu dan kemudian arah sakelar pistol dihubungkan ke sari cetakan injeksi, penguat pistol injeksi, awal silinder hidrolik tunggal di bawah aksi bahan ke dalam rongga.
Dalam pemanasan, rotasi diatur untuk menyesuaikan stasiun untuk menyelesaikan pekerjaan. Sesuaikan kecepatan rotasi koordinat stasiun dan waktu pemanasan, sehingga botol billet dipanaskan secara merata. Atur kontrol stasiun dihidupkan atau dimatikan oleh kabinet listrik utama, terlebih lagi sesuaikan stasiun melalui tindakan terkoordinasi kabinet listriknya sendiri.
Blow moulding adalah di bagian bawah proses produksi botol, tindakan utama di sini untuk meniup embrio botol, ekspansi botol embrio, ekspansi dibatasi oleh cetakan, pengaturan akhir. Perlu menyelesaikan penjepitan cetakan, penyegelan, peregangan, tiga pukulan, kempes, mode terbuka dari delapan langkah utama.
